不管是什么變送器，在使用中總會(huì)遇到一些無(wú)法避免的問(wèn)題，比如說(shuō)4-20MA壓力變送器無(wú)法避免誤差。而我們?cè)谶x擇壓力變送器時(shí)可以從綜合來(lái)考慮，從壓力變送器的精度、線性等等來(lái)考慮，這樣也能盡量避4-20MA壓力變送器的誤差。一般壓力變送器有四個(gè)無(wú)法避免的誤差。
1、線性誤差：這是一個(gè)對(duì)壓力變送器初始誤差影響較高小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線性，但對(duì)于帶放大器的傳感器，還應(yīng)包括放大器的非線性。
2、偏移量誤差：由于壓力傳感器在整個(gè)壓力范圍內(nèi)垂直偏移保持恒定，因此變換器擴(kuò)散和激光調(diào)節(jié)修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。
3、滯后誤差：在大多數(shù)情形中，壓力傳感器的滯后誤差*可以忽略不計(jì)，因?yàn)楣杵哂泻艿臋C(jī)械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。
4、還有靈敏度誤差：產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設(shè)備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數(shù)。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數(shù)。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴(kuò)散過(guò)程的變化。
減少4-20MA壓力變送器誤差的解決辦法如下：
1、在條件允許的情況下，使導(dǎo)壓管盡可能短。
2、采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路，其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過(guò)變送器。
3、注意導(dǎo)壓管與工藝管道連接的緊密性。
4、當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管向上連接到工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12。
5、當(dāng)測(cè)量氣體時(shí)，導(dǎo)壓管向下連接到工藝管道，斜度應(yīng)不小于1/12。
6、為避免磨擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大。
7、充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在。
8、液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn)。
9、兩導(dǎo)壓管之間應(yīng)保持相同溫度。
10、如果使用了隔離液，要保持兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同。
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